刮板機(jī)·刮板輸送機(jī)

刮板輸送機(jī)簡(jiǎn)稱刮板機(jī)，俗稱電溜子，用刮板鏈牽引，在槽內(nèi)運(yùn)送散料。 

刮板輸送機(jī)用途
刮板機(jī)廣泛適用于冶金、建材、電力、化工、水泥、港口、碼頭、煤炭、礦山、糧油、食品、飼料、等行業(yè)和部門。 
刮板輸送機(jī)主要用于回采工作面運(yùn)輸,也可用于采區(qū)巷道和掘進(jìn)工作面運(yùn)輸,可用于水平運(yùn)輸，亦可用于傾斜運(yùn)輸。沿傾斜向上運(yùn)輸時(shí)，煤層傾角不得超過25°，向下運(yùn)輸時(shí)，傾角不得超過20°，當(dāng)煤層傾角較大時(shí)，應(yīng)安裝防滑裝置?？蓮澢伟遢斔蜋C(jī)允許在水平和垂直方向作2°～4°的彎曲。
 在當(dāng)前采煤工作面內(nèi)，刮板輸送機(jī)的作用不僅是運(yùn)送煤和物料，而且還是采煤機(jī)的運(yùn)行軌道，因此它成為現(xiàn)代化采煤工藝中不可缺少的主要設(shè)備。刮板輸送機(jī)能保持連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)就能正常進(jìn)行。否則，整個(gè)采煤工作面就會(huì)呈現(xiàn)停產(chǎn)狀態(tài)，使整個(gè)生產(chǎn)中斷。

刮板輸送機(jī)分類
1.礦用刮板運(yùn)輸機(jī)按刮板鏈的形式分為四種：中單鏈型、邊雙鏈型、中雙鏈型、準(zhǔn)邊雙鏈型。
① 中單鏈型 刮板在中部槽內(nèi)起導(dǎo)向作用，刮板上的鏈條位于刮板中心的刮板輸送機(jī).
② 邊雙鏈型 鏈條和連接環(huán)在中部槽內(nèi)起導(dǎo)向作用，刮板上的鏈條位于刮板兩端的刮板輸送機(jī).
③ 中雙鏈型 刮板在中部槽內(nèi)起導(dǎo)向作用，刮板上的兩股鏈條中心距不大于中部槽寬度的20%的刮板輸送機(jī).
④ 準(zhǔn)邊雙鏈型 刮板在中部槽內(nèi)起導(dǎo)向作用，刮板上的兩股鏈條中心距不小于中部槽寬度的50%的刮板輸送機(jī).
2.刮板運(yùn)輸機(jī)按功率大小分為輕、中、重型。
刮板運(yùn)輸機(jī)配套單電動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)額定功率為40kw及以下的為輕型；小于等于90kw的為中型；大于90kw的為重型。


 刮板輸送機(jī)結(jié)構(gòu)組成
刮板輸送機(jī)的主要結(jié)構(gòu)和組成的部件基本是相同的，它由機(jī)頭、中間部和機(jī)尾部等三個(gè)部分組成。此外，還有供推移輸送機(jī)用的液壓千斤頂裝置和緊鏈時(shí)用的緊鏈器等附屬部件。 
1、機(jī)頭部 機(jī)頭部由機(jī)頭架、電動(dòng)機(jī)、液力耦合器、減速器、鏈輪、盲軸、聯(lián)軸器和組成，是將電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力傳遞給刮板鏈的裝置。
刮板輸送機(jī)傳動(dòng)裝置由電機(jī)、液力偶合器、減速器組成。使用液力偶合器，使輸送機(jī)起動(dòng)平穩(wěn)，減少起動(dòng)力矩，實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)，減緩傳動(dòng)系統(tǒng)的振動(dòng)沖擊；減速器采用礦用垂直軸、圓錐、圓柱直輪減速機(jī)，性能可靠，傳動(dòng)裝置與刮板輸送機(jī)機(jī)頭（尾）側(cè)板懸壁聯(lián)接，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)約空間。 
2、機(jī)尾部 機(jī)尾部是供刮板鏈返回的裝置，它可分為有驅(qū)動(dòng)裝置和無驅(qū)動(dòng)裝置兩種。而重型刮板輸送機(jī)的機(jī)尾與機(jī)頭一樣，也設(shè)有動(dòng)力傳動(dòng)裝置，從安設(shè)的位置來區(qū)分叫上機(jī)頭與下機(jī)頭。
3、中部槽及其附屬部件 中部槽是刮板輸送機(jī)的機(jī)身，由槽幫鋼和中板焊接而成，中部由過渡槽、中部槽、鏈條和刮板等件組成。
輸送機(jī)槽分過渡槽、過渡彎槽、中部槽、調(diào)節(jié)槽、槽體連接均有連接銷，強(qiáng)度高，槽體均又“ ”型槽幫鋼、16Mn板和耐磨塊（或耐磨板）焊成，相鄰槽間互相搭接，強(qiáng)度高，阻力小，壽命長(zhǎng)。 中部槽、鏟煤板、擋煤板統(tǒng)一用專用胎具制作。互換性強(qiáng)，并能實(shí)現(xiàn)與采煤機(jī)和液壓支架配套。 
4、刮板鏈 刮板鏈由鏈條和刮板組成，是刮板輸送機(jī)的牽引機(jī)構(gòu)。
5、緊鏈裝置 為方便安裝，刮板輸送機(jī)設(shè)有緊鏈器和緊鏈裝置。緊鏈裝置是給刮板施加張緊力的裝置。
6、推移裝置 推移裝置是在采煤工作面內(nèi)將刮板輸送機(jī)向煤壁推移的機(jī)械。
7、錨固裝置 錨固裝置是刮板輸送機(jī)在傾角較大的工作面工作有下滑可能時(shí)，用以固定，防滑之用。
 
刮板機(jī)工作原理：將敞開的溜槽，作為煤炭、矸石或物料等的承受件，將刮板固定在鏈條上組成刮板鏈，作為牽引構(gòu)件。當(dāng)機(jī)頭傳動(dòng)部啟動(dòng)后，帶動(dòng)機(jī)頭軸上的鏈輪旋轉(zhuǎn)，使刮板鏈循環(huán)運(yùn)行帶動(dòng)物料沿著溜槽移動(dòng)，直至到機(jī)頭部卸載。刮板鏈繞過鏈輪作無級(jí)閉合循環(huán)運(yùn)行，完成物料的輸送。

刮板運(yùn)輸機(jī)在煤礦是使用量大、消耗多的重要設(shè)備。由于刮板機(jī)的運(yùn)輸方式是物料和刮板鏈都在槽內(nèi)滑行，因此運(yùn)行主力和磨損都很大，刮板運(yùn)輸機(jī)在使用中要受到拉、壓、彎曲、沖擊、摩擦和腐蝕等多種作用，因此，必須有足夠的強(qiáng)度、剛度、耐磨和耐腐蝕性。

刮板輸送機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn) 
優(yōu)點(diǎn): 
1、結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)。能經(jīng)受住煤炭、矸石或其他物料的沖、撞、砸、壓等外力作用。   
2、 能適應(yīng)采煤工作面底板不平、彎曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的彎曲。   
3、機(jī)身矮，便于安裝。   
4、能兼作采煤機(jī)運(yùn)行的軌道。   
5、可反向運(yùn)行，便于處理底鏈?zhǔn)鹿省?nbsp;  
6、能作液夜支架前段的支點(diǎn)。   
缺點(diǎn):    
1、空載功率消耗較大，為總功率的30%左右。   
2、不宜長(zhǎng)距離輸送。   
3、易發(fā)生掉鏈、跳鏈?zhǔn)鹿省?nbsp; 
4、消耗鋼材多，成本大。

刮板輸送機(jī)技術(shù)參數(shù)表

型 號(hào)	設(shè)計(jì)長(zhǎng)度(m)	輸送量(t/h)	鏈速(m/s)	裝機(jī)功率(kw)	圓環(huán)鏈規(guī)格(mm)	中部槽規(guī)格(mm)
SGD40/5.5V	40	40	0.5	5.5	板式鏈	2000×237×330
SGD280/7.5	40	30	0.63	7.5	10×40-B	1200×280×125
SGD280/11	60	30	0.63	11	10×40-B	1200×280×125
SGD320/17B	80	40	0.59	17	14×50-B	1200×320×150
SGD320/18.5	80	40	0.59	18.5	14×50-B	1200×320×150
SGD320/22	100	40	0.59	22	14×50-B	1200×320×150
SGD420/22	80	60	0.66	22	14×50-C	1200×420×150
SGD420/30	100	80	0.66	30	18×64-B	1200×420×150
SGB320/18.5	80	40	0.59	18.5	14×50-B	1200×320×150
SGB420/22	80	80	0.88	22	14×50-B	1200×420×150
SGB420/30	100	80	0.88	30	14×50-B	1200×420×150
SGB520/30	100	100	0.88	30	14×50-B	1200×520×150
SGB420/40X	100	100	0.86	40	18×64-B	1500×420×180
SGB520/40	100	120	0.86	40	18×64-B	1500×520×180
SGB620/40T	100	150	0.86	40	18×64-B	1500×620×180
SGB620/80T	160	150	0.86	2×40	18×64-C	1500×620×180
SGB630/150C	200	250	0.86	2×75	18×64-C	1500×630×190
SGB630/180	150	400	0.92	2×90	22×86-C	1500×630×222
SGD630/180	150	400	0.92	2×90	26×92-C	1500×630×222
SGD630/220	150	400	1.07	2×110	26×92-C	1500×630×222
SGB630/220	150	450	1.0	2×110	22×86-C	1500×630×222
SGZ630/220	150	450	1.0	2×110	22×86-C	1500×630×222
SGZ630/264	200	450	0.95	2×132	22×86-C	1500×630×222
SGZ730/220	180	500	1.0	2×110	22×86-C	1500×730×222
SGZ730/264	200	500	1.12	2×132	22×86-C	1500×730×222
SGZ730/320	200	700	0.95	2×160	26×92-C	1500×730×275(鑄焊)
SGB764/264	150	600	1.12	2×132	22×86-C	1500×764×222
SGZ764/264	150	600	0.95	2×132	26×92-C	1500×764×222
SGZ764/320D	200	700	0.95	2×160	26×92-C	1500×764×300(鑄焊)

我國(guó)的刮板輸送機(jī)有幾十種型號(hào)，目前我國(guó)制造的最大刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸能力為900t/h；裝機(jī)總功率為320kw；一條牽引鏈的破斷負(fù)荷為85t；沿水平的運(yùn)輸距離為150m；整機(jī)全部質(zhì)量為204t。

刮板運(yùn)輸機(jī)結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求 
礦用刮板運(yùn)輸機(jī)，按工作需要，對(duì)其結(jié)構(gòu)有如下要求： 
1、能用于左或右工作面； 
2、各部件便于在井下拆裝和運(yùn)輸； 
3、同一型號(hào)的部件安裝尺寸和連接尺寸應(yīng)保證相同，同類部 件應(yīng)保證通用互換； 
4、刮板鏈安裝后，在正、反方向都能順利運(yùn)行； 
5、有緊鏈裝置，且操作方便，安全可靠； 
6、能不拆卸用機(jī)械推移，為此，應(yīng)有便于安裝退推移裝置的連 接點(diǎn)； 
7、要有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐磨性； 
8、從端部卸載的刮板運(yùn)輸機(jī)，機(jī)頭架應(yīng)有足夠的卸載高度，防 止控段刮板鏈返程帶回煤； 
9、一般應(yīng)有上鏈器，上鏈器是供刮板鏈在下槽脫出時(shí)通過它返回槽內(nèi)的裝置； 
10、用于機(jī)械采煤的工作面刮板輸送機(jī)，機(jī)頭架的外廓尺寸和結(jié)構(gòu)形式應(yīng)便于采煤機(jī)自開切口； 
11、用于機(jī)械采煤的工作面刮板輸送機(jī)，應(yīng)結(jié)合技術(shù)上的需要， 能裝設(shè)下列部分或全部附屬部件： 
(1)采煤機(jī)的導(dǎo)向裝置； (2)鏟煤板； (3)擋煤板； (4)無鏈牽引采煤機(jī)的齒軌； (5)放置電纜、水管、乳化液管路的槽或支座； (6)在機(jī)頭部和機(jī)尾部能安裝外牽引的傳動(dòng)裝置、牽引鏈的固定裝置或刨煤機(jī)的傳動(dòng)裝置和控制保護(hù)裝置； 
12、用于綜采工作面的刮板輸送機(jī)，相關(guān)的外廓尺寸應(yīng)與采煤機(jī)和液壓支架相配： 
13、刮板輸送機(jī)沿傾斜面鋪設(shè)，在工作中有下滑可能時(shí)，應(yīng)有防滑錨固裝置。

刮板機(jī)使用環(huán)境條件  
● 環(huán)境溫度在-10°C～+40°C之間。
● 無破環(huán)絕緣的氣體或蒸汽的環(huán)境中。
● 有甲烷和空氣混合物、煤塵等爆炸性氣體的環(huán)境。
● 海拔高度在2000米以下。
● 無長(zhǎng)期連續(xù)滴水的地方。、

刮板機(jī)使用注意事項(xiàng)
1．運(yùn)行前必須對(duì)機(jī)頭、機(jī)尾、機(jī)身主要部件進(jìn)行細(xì)致檢查，確保所有部件符合要求，刮板鏈必須松緊合適，避免掉鏈、卡鏈、跳鏈、斷鏈。 
2．檢查巷道內(nèi)有無障礙物，運(yùn)輸機(jī)上是否有人，電纜是否掛好。 
3．檢查機(jī)尾撐子是否按要求打設(shè)好，停電檢修，停電搬遷。 
4．開啟前要先發(fā)信號(hào)以防傷人。 
5．工作面溜子要保持平直，彎曲處要符合規(guī)定。 
6．司機(jī)要堅(jiān)守崗位，及時(shí)檢查、清理和注油。 
7．司機(jī)必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)合格，持證上崗。 

刮板輸送機(jī)的安裝與調(diào)試程序
   1．刮板輸送機(jī)安裝前準(zhǔn)備工作
（1） 參加安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)的工作人員應(yīng)認(rèn)真閱讀該機(jī)的說明書、配套設(shè)備的說明書及其他有關(guān)技術(shù)資料、安全法規(guī)，熟悉該機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理、安裝程序和注意事項(xiàng)；
（2） 核對(duì)刮板輸送機(jī)的形式與能力是否與工作條件相適應(yīng)；
（3） 按該機(jī)的出廠發(fā)貨明細(xì)表和技術(shù)資料，對(duì)整機(jī)所有零部件、附屬件、備件及專用工具等逐項(xiàng)進(jìn)行檢查；
（4） 按照整機(jī)所帶技術(shù)資料，對(duì)所有零部件進(jìn)行外觀質(zhì)量、幾何形狀檢查，如有碰傷、變形、銹蝕應(yīng)進(jìn)行修復(fù)和除銹。特別對(duì)防爆設(shè)備，必須經(jīng)專職防爆檢查員檢查，發(fā)給下井許可證后方可下井；
（5） 準(zhǔn)備好安裝工具及潤(rùn)滑油脂；
（6） 指定工作指揮人員，選擇好安裝場(chǎng)地為了檢查刮板輸送機(jī)的機(jī)械性能，使安裝維修和操作人員熟練掌握、安裝、修理和操作技術(shù)，最好在地面進(jìn)行安裝調(diào)試，認(rèn)為沒有問題后方可下井安裝。
  2．刮板輸送機(jī)地面試裝要求
（1） 機(jī)頭必須擺好放正，穩(wěn)定墊實(shí)不晃動(dòng)；
（2） 中部溜槽的鋪設(shè)要平、穩(wěn)、直，鋪設(shè)方向必須正確，即每節(jié)的搭板必須向著機(jī)頭；
（3） 擋煤板和槽幫之間要靠緊、貼嚴(yán)無縫隙；
（4） 有鏟煤板的刮板輸送機(jī)，鏟煤板與槽幫之間要靠緊、貼嚴(yán)無縫隙；
（5） 圓環(huán)鏈焊口不得朝向中板，不得擰緊；雙鏈刮板間各段鏈環(huán)數(shù)量必須相等。刮板的方向不得裝錯(cuò)，水平方向連接刮板的螺栓，頭部必須朝運(yùn)行方向；垂直方向連接刮板的螺栓，頭部必須朝中板；
（6） 沿刮板輸送機(jī)安裝的信號(hào)裝置要符合規(guī)定要求；
（7） 安裝好后要進(jìn)行認(rèn)真檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能做下井安裝前的準(zhǔn)備工作。
  3．地面安裝刮板輸送機(jī)時(shí)的程序
（1） 凡參與安裝人員應(yīng)始終遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)防設(shè)備和人身事故的發(fā)生，并擬定安裝工藝文件；
（2） 將安裝用的所有零部件運(yùn)到安裝地點(diǎn)，按預(yù)定安裝位置排放整齊；
（3） 先將機(jī)頭安裝固定在一起，并按要求將電源與電動(dòng)機(jī)連接；
（4） 將刮板鏈條從機(jī)頭架下鏈道穿過，鏈條不能互相纏繞或擰勁。圓環(huán)鏈焊口靠下側(cè)；
（5） 按類似的方法將機(jī)尾部分安裝完，其間鏈條用快速接頭接好，以達(dá)到足夠的長(zhǎng)度；
（6） 將鏈條分別繞過機(jī)頭、機(jī)尾鏈輪并在上鏈道將其聯(lián)接，并保持較松的狀態(tài)；
（7） 按設(shè)備總圖將其余零部件安裝齊全；
（8） 清除鏈道處的雜物，檢查各部分聯(lián)接、緊固是否可靠。
  4．在地面進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)
（1） 點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，觀察機(jī)頭、機(jī)尾電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。方向一致后再點(diǎn)開電動(dòng)機(jī)，觀察有無卡刮及異常響聲；
（2） 機(jī)尾傳動(dòng)的電動(dòng)機(jī)應(yīng)超前于機(jī)頭傳動(dòng)的電動(dòng)機(jī)，一般應(yīng)控制在0．0035～0．013s／m 之間，累加為延遲時(shí)間，但最小超前時(shí)間不小于0．5s ，最大超前時(shí)間不大于3s ；（3） 啟動(dòng)刮板輸送機(jī)，檢查電動(dòng)機(jī)、減速器有無異常響聲，其溫度不應(yīng)突然升高；
（4） 鏈條與鏈輪嚙合是否正常，有無跳鏈現(xiàn)象。刮板鏈在機(jī)頭過渡或中間段是否有跳動(dòng)現(xiàn)象，如有跳動(dòng)，則說明鏈條預(yù)張力太大，應(yīng)重新減小預(yù)張力；
（5） 刮板鏈在整個(gè)上下鏈道應(yīng)無卡阻現(xiàn)象。
  5．刮板輸送機(jī)下井前準(zhǔn)備工作
（1） 各機(jī)件應(yīng)完好無損，否則應(yīng)進(jìn)行修復(fù)；
（2） 不需要分解后下井的部件，應(yīng)將聯(lián)接件、緊固件緊固可靠；
（3） 需要分解后下井的部件，應(yīng)按類擺放，做好標(biāo)記，易失、易混的小零件應(yīng)按類包裝，外露的加工、配合部件（如軸孔、油孔等） 應(yīng)采取防磕碰、防堵塞、防臟物等措施；（4） 根據(jù)地面的安裝情況，制定下井和井下安裝的工藝流程，并在下井機(jī)件的明顯位置標(biāo)明下井后的運(yùn)送地點(diǎn)。
   6．刮板輸送機(jī)井下安裝與調(diào)試注意事項(xiàng)
（1） 刮板輸送機(jī)在井下安裝調(diào)試可參照地面安裝調(diào)試的順序進(jìn)行；
（2） 采用邊下井邊安裝，避免機(jī)件在上下順槽中堆積；
（3） 盡量將刮板輸送機(jī)鋪設(shè)平直，以保證其使用的可靠性和壽命；
（4） 先進(jìn)行空載運(yùn)行1 ～2h ，運(yùn)行狀況應(yīng)符合要求；
（5） 進(jìn)行多機(jī)聯(lián)動(dòng)負(fù)荷運(yùn)行4h ，并進(jìn)行下列檢查：
①各部件緊固無松動(dòng)；
②兩條刮板鏈松緊程度基本相同；
③電動(dòng)機(jī)、減速器、鏈輪軸件等各部位的溫度不得超過允許值75 ℃；
④電氣系統(tǒng)工作正常；
⑤再次進(jìn)行緊鏈，其松緊程度按規(guī)定鋪設(shè)長(zhǎng)度滿載時(shí)，機(jī)頭處下方鏈條松弛2 個(gè)鏈環(huán)為宜，否則需重新緊鏈。各部位調(diào)試正常后，即可投入正常使用。
    7．綜采工作面刮板輸送機(jī)的安裝要求
（1） 綜采工作面刮板輸送機(jī)的機(jī)尾，一般在采煤機(jī)騎上溜槽后進(jìn)行安裝。因?yàn)闄C(jī)尾架較高，先裝機(jī)尾就增加了安裝采煤機(jī)的工作量；
（2） 裝完中部槽后安裝擋煤板。如果中部槽距煤幫較近，又有浮煤阻礙鏟煤板的安裝時(shí)，可在采煤機(jī)割一刀后再裝鏟煤板，但L 型鏟煤板必須在采煤機(jī)割煤前安裝；
（3） 中部槽的安裝一般與液壓支架的安裝配合進(jìn)行，可以先裝中部槽后裝支架，也可邊裝支架邊裝中部槽，以保證支架的間距。如果先裝支架后裝中部槽時(shí)，必須及時(shí)調(diào)好支架間距，以免支架與中部槽不協(xié)調(diào)，影響推移千斤頂?shù)倪B接；
（4） 采用單軌吊與設(shè)在中部槽上的滑板配合安裝液壓支架時(shí)，必須先安設(shè)全部工作面刮板輸送機(jī)，然后開動(dòng)刮板輸送機(jī)，利用刮板鏈將裝有支架的滑板輸送到支架安裝地點(diǎn)。這種先安裝刮板輸送機(jī)的方法，既可保證支架的間距，又可隨時(shí)將工作面的浮煤清理出去。
   8．工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭的安裝要求
（1） 機(jī)頭位置必須符合設(shè)計(jì)位置要求，既要能順利地卸煤，又要保證與液壓支架的妥善聯(lián)接；
（2） 機(jī)頭必須擺好放正。采用單機(jī)或雙機(jī)牽引時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)安設(shè)在采空區(qū)一側(cè)，與采空的支柱要留有不小于700m m 的距離，以便行人與維修；
（3） 減速器與機(jī)頭部的連接螺栓必須安裝齊全緊固，不得因安裝位置條件差而少裝螺栓；
（4） 機(jī)頭要穩(wěn)固、墊實(shí)不晃動(dòng)，必要時(shí)要用支柱固定在機(jī)頭頂梁上，不可把支柱支撐在減速器或機(jī)頭架上。
  9．工作面刮板輸送機(jī)中部槽的安裝要求
（1） 中部槽的鋪設(shè)要平、直、穩(wěn)，如果底板有煤塊或矸石時(shí)，必須清除后再鋪。為了保證中部槽的平、直，可用礦燈在兩端頭對(duì)照，借光線校正；
（2） 中部槽鋪設(shè)的方向應(yīng)從機(jī)頭向機(jī)尾進(jìn)行；
（3） 每塊中部槽的鋪設(shè)方向必須正確，即每塊槽的搭接板必須向著機(jī)尾可以保證回空鏈順茬進(jìn)行，不致卡刮。
10．刮板輸送機(jī)安裝后和使用中的緊鏈要求刮板輸送機(jī)需要緊鏈的原因有：
（1） 刮板輸送機(jī)在初期運(yùn)行時(shí)，由于相鄰溜槽接頭趨于靠緊，間隙減小；
（2） 刮板鏈?zhǔn)褂弥械乃苄宰冃魏湍p；
（3） 刮板鏈在運(yùn)行中受牽引鏈的拉伸，產(chǎn)生彈性伸長(zhǎng)。由于上述三種情況，刮板鏈就要伸長(zhǎng)。伸長(zhǎng)的刮板鏈就要在張力最小的地方松弛堆積，從而產(chǎn)生掉鏈、跳鏈或卡斷鏈?zhǔn)鹿?。為了保證刮板輸送機(jī)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，防止這些事故的發(fā)生，就必須隨時(shí)對(duì)伸長(zhǎng)松弛的刮板鏈進(jìn)行緊鏈。
 11．刮板輸送機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)期間注意事項(xiàng)刮板輸送機(jī)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)一步檢查各部件安裝是否正確，各螺栓是否牢固，各潤(rùn)滑系統(tǒng)油量是否充足，然后進(jìn)行空載實(shí)驗(yàn)。開始時(shí)斷續(xù)點(diǎn)動(dòng)，開、停試運(yùn)轉(zhuǎn)。先檢查上、下機(jī)頭運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確；然后再開、停試運(yùn)行，檢查各部有無卡刮現(xiàn)象。當(dāng)刮板鏈轉(zhuǎn)過1 ～2個(gè)循環(huán)后，仔細(xì)檢查刮板鏈各部連接是否正確，補(bǔ)充缺少的刮板；然后空運(yùn)轉(zhuǎn)10 ～15min ，再進(jìn)一步檢查各部情況，必要時(shí)再緊一次刮板鏈。空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)沒有問題后，才可帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。為了保證各螺栓的緊固，在運(yùn)轉(zhuǎn)一班后，要將全部螺栓螺母重新緊固一次，然后按規(guī)定程序進(jìn)行驗(yàn)收，交付使用。