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安裝維護(hù)
刮板機(jī)的安裝與調(diào)整
來(lái)源:本站 發(fā)布時(shí)間:2019-03-23 訪(fǎng)問(wèn)量:883
刮板機(jī)的安裝與調(diào)整
刮板機(jī)的安裝:
刮板機(jī)的安裝:
安裝人員安裝前須先閱讀本產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū),了解輸送機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理,熟悉安裝程序。產(chǎn)品在運(yùn)往井下安裝之前,先檢查整機(jī)各零部件是否齊全,在運(yùn)輸過(guò)程中,磕碰或變形損壞的零部件要修復(fù),不能使用的要更換。經(jīng)檢查確認(rèn)各部件齊全完好后,分別運(yùn)至井下各自的安裝地點(diǎn)。安裝場(chǎng)地應(yīng)平整,不得有木板、石塊等雜物。當(dāng)安裝場(chǎng)地傾斜度大于7度時(shí),鋪設(shè)長(zhǎng)度應(yīng)相應(yīng)縮短。
1、安裝傳動(dòng)部:將機(jī)頭架與推移梁在安裝地點(diǎn)連接好,機(jī)頭架與順槽運(yùn)輸機(jī)間應(yīng)保持一定的卸煤高度。將減速器安裝在機(jī)頭架靠采空區(qū)的側(cè)板上,安裝時(shí)必須使第四軸密封殼體的頸部定位面與機(jī)頭架的支撐孔吻合,側(cè)面鍵槽與機(jī)頭架側(cè)板導(dǎo)向鍵吻合,注意透氣塞應(yīng)在減速器的上部。
并依次安裝連接罩、電動(dòng)機(jī)。在減速器第四軸的輸出端安裝機(jī)頭鏈輪,并在機(jī)頭鏈輪的另一端安裝盲軸,傳動(dòng)部必須水平放置,不得傾斜。安裝完畢后,減速器內(nèi)注入GB/T5903工業(yè)閉式齒輪油以保證潤(rùn)滑,注入量為浸沒(méi)大圓弧傘齒輪的1/3。各密封處不得有滲漏現(xiàn)象。如果條件允許,亦可將傳動(dòng)部整體運(yùn)至井下安裝地點(diǎn)。
2、安裝刮板鏈:刮板鏈的安裝形式應(yīng)符合(圖八)要求,并保證圓環(huán)鏈焊口位置和連接環(huán)凸起部分在中部槽上槽運(yùn)行時(shí)方向向上,刮板帶有斜面的一側(cè)運(yùn)行時(shí)與中部槽中板接觸。開(kāi)口式連接環(huán)緊固螺栓必須擰緊,圓環(huán)鏈不允許擰麻花。
3、安裝過(guò)渡槽、中部槽:在過(guò)渡槽下安放刮板鏈,不得打扭。刮板鏈的一端經(jīng)過(guò)機(jī)頭架下底板伸出機(jī)頭架,其伸出長(zhǎng)度應(yīng)能搭在機(jī)頭鏈輪槽上。將過(guò)渡槽與機(jī)頭架連接好并依次連接中部槽,相鄰中部槽應(yīng)盡量平直,保證水平和垂直方向彎曲不大于3度,否則容易造成中部槽不正常磨損,在中部槽內(nèi)安放刮板鏈。
4、安裝機(jī)尾:將機(jī)尾與最后一節(jié)中部槽對(duì)接,刮板鏈繞過(guò)機(jī)尾鏈輪放入上槽內(nèi)。
5、張緊刮板鏈:整機(jī)鋪設(shè)完畢后應(yīng)張緊刮板鏈,緊鏈時(shí),把兩條緊鏈鉤的一端分別插在機(jī)頭架左右側(cè)板的圓孔內(nèi),另一端插在兩邊圓環(huán)鏈對(duì)稱(chēng)位置的立環(huán)中,開(kāi)反車(chē),將松弛的鏈條轉(zhuǎn)到機(jī)頭,在停車(chē)瞬間立即抱緊制動(dòng)輪,制動(dòng)后即可將多余鏈條去掉并將圓環(huán)鏈對(duì)接好,取下緊鏈掛鉤,然后將偏心輪扳到松開(kāi)位置,使閘帶和制動(dòng)輪脫開(kāi)后即可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。圓環(huán)鏈的張緊程度
6、以運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)在機(jī)頭鏈輪下方稍有下垂為宜。注意:緊鏈時(shí),減速器必須處于安全的停止?fàn)顟B(tài),不得松動(dòng)緊鏈器扳桿,否則會(huì)發(fā)生事故。
安裝完畢應(yīng)對(duì)安裝情況進(jìn)行全面檢查;
6.1檢查減速器注油量,應(yīng)符合規(guī)定要求;
6.2檢查電源開(kāi)關(guān)和線(xiàn)路,應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤(見(jiàn)開(kāi)關(guān)、電機(jī)使用說(shuō)明書(shū));
6.3檢查刮板鏈安裝張緊程度,應(yīng)符合上述規(guī)定,不得擰麻花;
6.4各項(xiàng)檢查無(wú)誤后,在傳動(dòng)推移處及機(jī)尾架彎板處打點(diǎn)柱固定,確保運(yùn)轉(zhuǎn)安全。
刮板機(jī)的調(diào)整:按6條檢查完畢,做正反方向空載運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),應(yīng)無(wú)刮磕及跳鏈現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)調(diào)整,確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。