刮板輸送機安全操作規(guī)程

刮板輸送機安全操作規(guī)程
 
一、上崗條件
第1條  刮板輸送機司機必須熟悉刮板輸送機性能及構造原理和作業(yè)規(guī)程，掌握輸送機的一般維護保養(yǎng)和故障處理技能，懂得回采和巷道支護的基本知識，經過培訓、考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。
二、安全規(guī)定
第2條  作業(yè)范圍內的頂幫有危及人身和設備安全時，必須及時匯報處理后，方準作業(yè)。
第3條  電動機及其開關地點附近20米以內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須停止運轉，切斷電源，撤出人員，進行處理；工作面回風巷風流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止運轉，撤出人員，進行處理。
第4條  嚴禁人員蹬乘刮板輸送機。用刮板輸送機運送作業(yè)規(guī)程等規(guī)定允許的物料時，必須嚴格執(zhí)行防止頂人和頂倒支架的安全措施。
第5條  開動刮板輸送機前必須發(fā)出開車信號，確認人員已經離開機器轉動部位，發(fā)出預警信號或點動二次后，才準正式開動。
第6條  檢修、處理刮板輸送機故障時，必須切斷電源，閉鎖控制開關，掛上停電牌。
第7條  進行掐、接鏈、點動時，人員必須躲離鏈條受力方向；正常運行時，司機不準面向刮板輸送機運行方向，以免斷鏈傷人。
第8條  拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時，臉部應躲開噴油方向，戴手套擰松幾扣，停一段時間和放氣后，再慢慢擰下。嚴禁使用不合格的易熔塞、防爆片。
三、操作準備
第9條  備齊鉗子、小鐵錘、鐵鍬、扳手等工具，保險銷、圓環(huán)鏈、刮板、鐵絲、螺栓、螺母等備品配件，機械潤滑油、液力偶合器油（液）等油脂。
第10條  檢查機頭、機尾處的支護是否完整，壓、戧柱是否齊全牢固，附近5米以內有無雜物、浮煤或浮碴，灑水設施是否齊全無損，該處電氣設備處有無淋水，有淋水是否已妥善遮蓋。
第11條  檢查機頭、機尾的錨固裝置是否牢固可靠，本臺刮板輸送機與相接的刮板輸送機、轉載機、帶式輸送機的搭接是否符合規(guī)定要求。
第13條  檢查各部是否螺栓緊固、聯軸器間隙合格、防護裝置齊全無損；各部軸承及減速器和液力偶合器的油（液）量是否符合規(guī)定、無漏油（液）。
第14條  檢查傳動鏈有無磨損或斷裂，調整傳動鏈使其松緊適宜。
第15條  檢查防爆電氣設備是否完好無損，電纜是否懸掛整齊，信號裝置是否靈敏可靠。
四、操作順序
第16條  刮板輸送機司機操作順序
檢查→發(fā)出信號試運轉→檢查處理問題→正式起動→噴霧→正式運轉→結束停機。
五、正常操作
第17條  發(fā)出開機信號，并喊話，確定人員離開機械運轉部位后，先點動二次，再起動試運轉，檢查傳動鏈松緊程度，是否有跳動、刮底、跑偏、漂鏈等情況。
第18條  對試運轉中發(fā)現的問題要及時處理，處理時要先發(fā)出停機信號，將控制開關的手把扳到斷電位置鎖定，然后掛上停電牌。
第19條  發(fā)出開機信號，待接到開機信號后，點動二次，再正式起動運轉，然后打開噴霧裝置噴霧降塵。
第20條  多臺運輸設備連續(xù)運行時，在未裝有集中控制時應按逆煤流方向逐臺開動，按順煤流方向逐臺停止；裝有集中控制時應按順煤流方向依次逐臺開動，依次逐臺停止。
第21條  刮板輸送機運轉中要隨時注意電動機、減速器等各部運轉聲音是否正常，是否有劇烈震動，電動機、軸承是否發(fā)熱（電動機溫度不應超過80℃，軸承溫度不應超過70℃），刮板鏈運行是否平穩(wěn)無裂損；并應經常清掃機頭、機尾附近及底溜槽漏出的浮煤。
第22條  運轉中發(fā)現下列情況之一，要立即發(fā)出停機信號停機，進行妥善處理。
1.超負荷運轉，發(fā)生悶車時；
2.刮板鏈出槽，漂鏈，掉鏈，跳齒時；
3.溜槽被拉開或者被提起時；
4.電氣、機械部件溫度超限或運轉聲音不正常時；
5.液力偶合器的易熔塞熔化或其油（液）質噴出時；
6.發(fā)現大木料、金屬支柱、竹笆、頂網、大塊煤矸等異物時；
7.運輸巷轉載機或下臺刮板輸送機停止時；
8.信號不明或發(fā)現有人在刮板輸送機上時。
第23條  刮板輸送機運行時，嚴禁清理轉動部位的煤粉或用手調整刮板鏈，嚴禁人員從機頭上部跨越。
第24條  本班工作結束后，將機頭、機尾附近的浮煤清掃干凈，待刮板輸送機內的煤全部運出后，按順序停機，然后關閉噴霧閥門，并向下臺刮板輸送機發(fā)出停機信號，將控制開關手把扳到斷電位置，并擰緊閉鎖螺栓。
六、收尾工作
第25條  清掃機頭、機尾各機械、電氣設備上的粉塵。
第26條  在現場向接班司機詳細交待本班設備運轉情況、出現的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫刮板輸送機工作日志。